一、 保养规程、设备定期测试、调整规定。 　　(1) 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况，若发现松动的地方及时重新坚固连接; 　　(2) 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压; 　　二、 设备定期清扫的规定。 　　(1) 每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后送电并

　　一、触摸屏为什么不准?　　1. 可能是声波屏在使用一段时间后，屏四周的反射条纹上面被灰尘覆盖，请用一块干的软布进行擦拭，然后断电重新启动计算机并重新校准；　　2. 有可能是声波屏的反射条纹受到轻微破坏,无法完全修复；　　二、触摸屏为什么不能校准?　　1. 有可能是在主机启动装载触摸屏驱动程序之前，触摸屏控制卡接收到操作信号，请断电重新启动计算机并重新校准；　　2. 有可能是声波屏在使用一段时间

　　下面是北京慧博时代科技有限公司海德堡印刷机维修工程师在实际工作中所总结出海德堡印刷机常见故障以及维修方法，仅供朋友们参考。　　一 主电柜空气开关15q66一合闸就跳开　　经仔细检查，发现blt主板呈现短路现象，于是就对每个元器件进行分板测量，最终发现是三相整流桥(skd110/16)击穿短路，更换一个三相整流桥后，故障排除。　　二 传墨辊不传墨　　常见情况下，传墨辊不传墨多为气路所致。因此首先

　　常见的电路板维修检测方法有在线测量法、非在线测量法和代换法。　　1. 非在线测量：指非在线测量在电路板维修未焊入电路时，通过测量其各引脚之间的直流电阻值与已知正常同型号电路板维修各引脚之间的直流电阻值进行对比，以确定其是否正常。　　2. 在线测量：指在线测量法是利用电压测量法、电阻测量法及电流测量法等，通过在电路上测量电路板维修的各引脚电压值、电阻值和电流值是否正常，来判断该电路板维修是否损坏

艾默生变频器维修常见故障分析与处理办法。1、电流检测故障 (如报E019，E001)：(1) 控制板Q1(15050026)坏。(2) 7840坏：在变频器通电时，用直流档，黑接5脚，红分别接6，7，8脚，值为2.5，2.5，5为正常，否则7840坏。(3) 小板坏：在变频器通电时，用直流档，黑接7840的5脚，红分别接小板的脚从左到右应为2.5，2.5，2.5，3.4 1.5 ，0，1.6。如值不 对，小板坏：此时可更换小板坏中的三个小IC(39030024 LMV393),如还不好，更换小板。

　　电源“晃电”通常是指电网由于雷击、对地短路、发电厂故障以及其他外部、内部原因造成电网短时故障，引起电网电压短时大幅度波动、甚至短时断电数秒钟的现象。一般的变频器都具有过压、失压和瞬间停电的保护功能。电源过电压，对于电源电压的上限，一般规定不能超过额定的10%，当电源线电压为380V时，其上限值为420V。某些国外进口的变频器的最高工作电压可达460V，这对于国内用户来说

　　       1、电枢电源中的相电压故障　　故障现象：装置不能起动，故障号F004　　可能的故障原因：　　(1) 电枢电压故障;　　(2) 运行中进线接触器断开;　　(3) 电枢回路的交流侧的熔断器熔断;　　(4) 功率部件的熔断器熔断。　　2、励磁回路故障　　故障现象：装置不能起动，故障号F005　　可能的故障原因：　　(1) 励磁

　　此时C信号的过零点与电机电角度相位的-30度点对齐。　　如果想直接和电机电角度的0度点对齐，可以考虑：　　1.用3个阻值相等的电阻接成星型，然后将星型连接的3个电阻分别接入电机的UVW三相绕组引线; 　　2.以示波器观察电机U相输入与星型电阻的中点，就可以近似得到电机的U相反电势波形; 　　3.调整编码器转轴与电机轴的相对位置; 　　4.一边调整，一边观察编码器的C相信号由低到高

　　伺服电机转子反馈的检测相位与转子磁极相位的对齐方式　永磁交流伺服电机的编码器相位为何要与转子磁极相位对齐　其唯一目的就是要达成矢量控制的目标，使d轴励磁分量和q轴出力分量解耦，令永磁交流伺服电机定子绕组产生的电磁场始终正交于转子永磁场，从而获得最佳的出力效果，即“类直流特性”，这种控制方法也被称为磁场定向控制(FOC)，达成FOC控制目标的外在表现就是永磁交流伺服电机的“相电流”波形始终与“相反电势”波形保持一致，如下图所示

        数控机床具有机、电、液集于一身，技术密集和知识密集的特点，有较高自动化水平和生产效率。现今，数控设备的广泛运用是产业企业进步设备技术水平有效手段，也是发展的必由之路。而数控设备的数控系统是其核心所在，它的可靠运行，直接关系到整个设备运行正常与否。也就是说，当数控系统故障发生后，如何迅速诊断的故障出处并解决题目使其恢复正常，是进步数控设备使用率的迫切需要。

　　但是，我国现有数控机床上的数控系统品种极其繁多，既有国产的各档数控系统，也有来自世界各国的系统。就作者所在企业而言，各式数控机床上使用到的系统就有好几种，如FANUC O-TC，O-TD系统，西门子810，820，880系统，三菱系统，广州数控等等。各型系统复杂程度参差不齐，功能各异，结构样式也不谋多样。在维修过程中，对于这样复杂，综合的系统，故障的诊断是否遵循一定的规律和方法了，如何在诸多故障现象当中，捕捉到症结所在。作者经过几年来的探求和工作实践，总结出几点方法，主要以接触最多的，较典型的FANUC系统为背景介绍如下，希看能从方法论的层面上，剖析上述题目：数控机床具有机、电、液集于一身，技术密集和知识密集的特点，有较高自动化水平和生产效率。现今，数控设备的广泛运用是产业企业进步设备技术水平有效手段，也是发展的必由之路。而数控设备的数控系统是其核心所在，它的可靠运行，直接关系到整个设备运行正常与否。也就是说，当数控系统故障发生后，如何迅速诊断的故障出处并解决题目使其恢复正常，是进步数控设备使用率的迫切需要。